专注自动化设备
“自动化信息化智能制造”解决方案专家
您现在的位置:首页 > 新闻中心

从零件组装到下线仅需110秒!国内首个重型车用策动机灵能制造工场投入利用

发布时间 : 2020-03-12 12:06:09 浏览: 794次 来源:安博电竞 作者:安博电竞
安博电竞

日前,国内首个重型车用策动机灵能制造工场———汽解放动力惠山工场投入利用。在这里,一台奥威重型策动机从零件组装到下线仅需110秒。在智能工场迸发出的出产高效力撑持下,解放动力策动机总数冲破第760万台。来自中国汽车出产、科研等范畴的300多名专家、学者见证了这一汗青时刻,并怅然举行“中国智能制造岑岭论坛”,泛论国内自立策动机灵能制造将来。

从制造年夜国到制造强国,智能制造是必由之路。从重卡年夜国到重卡强国,高端动力是冲破标的目的。在未实现智能制造之前,国内策动机制造流程多采取人力挂号纸标的方式,记录简单且费时吃力,制造效能极为低下。2016年,一汽解放率先吹响智能制造军号,一汽解放“重型车用策动机灵能制造试点示范”项目经国度工信部评审,成为全国首批64个试点示范项目之一后,策动机事业部的智能制造水平不竭提高。用时3年的成长,—汽解放动力惠山工场进行着洗心革面的革新,经由过程数字化、场景化、智能化3个阶段,完成了对智能制造的成功摸索,构成27个模块、476个场景、1692条智能化逻辑,率先建成了中国第一个重型车用策动机灵能制造工场:从最初单一的智能设备,到慢慢实现互联互通和数字化,并终究在年夜数据和智能供给链的撑持下,实现了真正意义上的智能工场和出产效力的年夜幅晋升:产能提高52%,制造本钱降落20.5%,产物不良率降落39.3%,单元产值能耗下降8%,年均降本2100万元,物流正确率提高50%......这让更多解放动力用户可以花更少的钱,用上质量更加上乘的策动机。

—汽解放动力惠山工场向加入“中国智能制造岑岭论坛”的专家和媒体记者展现出了如许的一副气象:全部智能制造车间几近没有工人,各类智能无人AGV小车载着零部件穿梭交往,年夜部门工序都是由机械人完成,智能物流系统则实现了装配线全主动物流配送。现场工作人员高傲地暗示,经由过程利用RFID、DNC等物联网手艺,惠山工场打造了集智能出产调剂、智能出产保障和智能物流系统为一体的智能制造三年夜系统,实现出产信息的及时收集、算法决议计划和主动反馈,在这一整套智能制造出产系统井井有理地调配下,真正到达了人、机、物高度协同,调剂时候降落98%,决议计划正确率提高87%,决议计划耗时降落99%。奥威重型柴油机的1000多个零部件,110秒便可零过失组装。在这里,智能化工场,集主动化、柔性化、集成化、智能化在一体,有用下降能源耗损、下降制造本钱的同时,极年夜提高产物出产效力,实现了绿色出产。

在“中国智能制造岑岭论坛”上,一汽解放公司总司理助理,策动机事业部党委书记、总司理钱恒荣暗示,几年前,事业部决心阐扬一汽解放人的聪明,要构成智能制造的“中国方案”’、“一汽方案”,从而带动了策动机事业部产能扩年夜、产物布局优化、效益不竭提高。代表企业盈利能力的总资产周转率、总资产进献率、发卖利润率、全员劳动出产率等指标始终稳居行业第一,充实释放了智能制造带来的价值和盈利。将来瞻望,策动机事业部将成立5G通信手艺和工业云、边沿计较等手艺,不竭加深加宽制造范畴利用场景,不竭发掘数据开辟和练习算法,为制造环节延续增效、降本、提质,向工艺设计、工场计划、产物设计和市场办事前后两头进一步研发,来实现全部策动机事业部的广义智能制造的方针。

上一篇:智能工场受挫?阿迪达斯封闭德、美智能工场 下一篇:蓝牙作为智能钥匙的前言|将来可穿着装备和传感器可减轻变老的疾苦